平滑、粗糙，这两个词语，站在对立的角度上，但多数人，似乎更喜欢平滑的物体，在我们平时使用的锯床、金属带锯床 、数控锯床，它们都是属于高端的切削工具，其带体是优质弹簧钢材料，锯齿是高性能高速钢材料，通过电子束真空焊接等一系列先进工艺制造而成。锯床在切割东西时，有些时候会出现锯切面粗糙的现象，究其原因，小编这就为大家徐徐道来：

       
        1.首先要说一下带锯条的磨合切削。磨合切削这个环节决定着带锯条使用结果的好坏，也是决定切削质量好坏的关键，例如锯出工件断面斜了或者是粗糙以及不下锯，都是与其有极大关系的。
        2.做磨合切削的目的是为了消除锯齿在加工后余留的甚细微小的误差，做到锯齿两侧向侧面突出的分齿量相等，锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉，其得到最佳切削的锯刃，所以，不良的切削后果是由于齿尖被损坏造成的。例如说：锯下的工件表面粗糙，说明带锯条锋利的齿刃没有进行磨合。进给量过大，使齿刃过早的大能量切削，锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力。锯出的工件表面粗糙也就在所难免了。
       
        3.如果选择的齿形不适合于被切工件的直径，锯下的铁屑存积在齿槽内，不能顺利的被排出，阻碍了每个锯齿的切削机会，也就锯出了粗糙、斜面的工件。
        4. 磨合期，切削速度应低于正常切削时速度的40%——60% 、磨合切削面积在200—600 cm²左右。磨合期通过后，在转换进入正常的切削过程时，进给量也要循序渐进，逐步达至正常的切削。